Tønnen er hoveddelen av håndvåpen. Tønnen til et riflet håndvåpen er designet for å gi kulen en rotasjons- og translasjonsbevegelse med en viss starthastighet i en bestemt retning på grunn av energien til pulverladningen. Kulens rotasjonsbevegelse, som gir den gyroskopisk stabilitet under flukt, er gitt slik at den flyr jevnt med hodedelen fremover og ikke velter under virkningen av luftmotstandens kraft. Kombinasjonen av fat og patron bestemmer våpenets ballistiske kvaliteter.
Tønnens enhet bestemmes av formålet med våpenet og særegenhetene ved operasjonen. Løpet som en del av våpenet fungerer under spesielle forhold. For å tåle høyt trykk av pulvergasser ved høye temperaturer, friksjon av en kule under bevegelsen i boringen og forskjellige servicelaster, må fatet ha tilstrekkelig styrke, noe som sikres av tykkelsen på veggene og materialet og evnen til å tåler høyt trykk av pulvergasser 250 - 400 MPa (opptil 4000 kg / cm 2) ved temperaturer opp til 3000 ° C. Under kampbruken av våpenet utsettes tønnen for forskjellige belastninger (med en bajonettangrep, siden bajonetten som regel er festet direkte til fatet; under kampbruk av våpen, inkludert når det skytes fra en under- fat granatkaster; når den faller, etc.). Den ytre konturen av fatet og tykkelsen på veggene bestemmes av forholdene for styrke, kjøling, metoden for å feste fatet til mottakeren, montering på fatet til observasjonsinnretninger, flammeavledere, nesebremser, samt deler som beskytter mot brannskader, håndtak, fatforinger, etc.
På fatet, seteledd, midtre og snute deler skilles. Snuten (den fremre) delen av fatet ender med et snutekutt. Trommens snute er et tverrsnitt som går gjennom tønnens fremre ende uten å ta hensyn til flammehindringen (kompensator, nesebrems). Formen på nesen eliminerer utilsiktet skade på riflen, noe som svekker nøyaktigheten av skytingen. Baksiden av fatet kalles seteleie, og bakenden av det er tampens hamp.
Innvendig har fatet en gjennomgående kanal, som inneholder: et kammer, som tjener til å imøtekomme patronen; et kuleinnløp, som er en overgangsseksjon av fatet som bores fra kammeret til den riflede delen; og den gjengede delen. Hullene på fatene til forskjellige typer våpen er omtrent de samme i utformingen og varierer bare i formen på kammeret, kaliberet og antallet rifling. Kammeret tilsvarer formen og dimensjonene på saken, og utformingen bestemmes av måten saken er festet i den. Kammeret må sikre fri innføring av patronen, god fiksering av hylsen og oppblåsing av pulvergassene, samt tilstrekkelig fri ekstraksjon av hylsen etter skuddet. På den annen side bør gapet mellom kabinettet og kammerveggene holdes på et minimum, ettersom for mye klaring kan føre til at saken brister.
For å sikre tett fiksering av hylsen, velges de langsgående dimensjonene til kammeret, og verdiene til disse dimensjonene bestemmes av metoden for å feste hylsen (langs kanten, langs den fremre skråningen), som igjen, avhenger av utformingen av sistnevnte.
En seksjon av en Walter P.38 -pistol i kammeret i fatet som patronen er festet med foran på hylsen
Hvis hylsen har en utstående kant (flens), utføres vanligvis fiksering ved å hvile denne kanten på stammestubben. Med denne festemåten tillates store feil i de langsgående dimensjonene til kammeret og selve kassetthuset. Imidlertid kompliserer slike foringsrør vanligvis mekanismene for mating av patroner og brukes for tiden sjelden, selv om det er for den innenlandske 7,62 mm riflekassetten, som har en hylse med en utstående kant, som alle staffeli og enkelt maskingevær er designet: SGM, PK / PKM, PKB, PKT, samt et SVD -snikskytterrifle.
Hvis hylsen har en ikke-utstående kant (flensløs), utføres vanligvis fiksering ved å skyve hylsen inn i kammerets skråning. I dette tilfellet er det behov for en tilstrekkelig nøyaktig fremstilling av kammerhellingen, noe som gjør det nødvendig å øke nøyaktigheten av fremstillingen av kamrene og foringsrørene. Eksempler på dette er den flensløse 7,62 mm maskinpistolen mod. 1943 og 5, 45 mm patron 7N6 brukt i Kalashnikov-angrepsgeværer og lette maskingevær.
For pistolkassetter utføres ermefiksering oftest av det fremre snittet på ermhalsen. Denne fiksasjonen gir den mest enkle kammerinnretningen i nærvær av en hylse uten en utstående kant, men er upålitelig for andre typer patroner. Derfor gjelder det bare pistolkassetter som har sylindriske hylser, for eksempel en 9 mm pistolkassett for en PM-pistol.
I de fleste typer automatvåpen skjer begynnelsen på ekstraksjonen (ekstraksjon) av hylsen på et tidspunkt da trykket til pulvergassene i fatet fortsatt er ganske høyt. God obturering av pulvergasser utføres ved tett tilpasning av kabinettets vegger til veggene i kammeret i en tilstrekkelig lang lengde. For dette formålet, i tilfeller der hylsen beveger seg tilbake ved et høyt trykk av pulvergasser (i systemer med en fri og halvfri seteblokk), er det noen ganger laget en sylindrisk overflate på baksiden av kammeret, noe som eliminerer gjennombruddet av pulvergassene selv med store forskyvninger tilbake. En slik overflate reduserer fastkjøringen av den avsmalnende delen av hylsen i kammeret betydelig etter skuddet og etter forfallet av de langsgående deformasjonene til låseenheten, siden seksjonene av bunnen av hylsen vanligvis utsettes for den største jammen. I noen typer våpen kan friksjonskreftene mellom patronhuset og kammeret være så store at når patronen fjernes, kan det oppstå lateralt brudd eller skade på felgen av ejektoren. For å redusere de angitte friksjonskreftene, brukes noen ganger Revelli -spor i kamrene, som ved å skape mottrykk på en viss del av hylsens ytre overflate letter ekstraksjonen (ekstraksjon). På grunn av kompleksiteten i produksjonen, rask forurensning og vanskeligheter med rengjøring, brukes Revelli -spor sjelden i moderne våpen.
Kuleinnløpet forbinder kammeret med den riflede delen av fatet og tjener til å imøtekomme kulens hode for å sikre dens jevne inntrengning i riflen av fatet. I et riflet våpen består kuleinngangen av to kjegler, hvorav den første reduserer kammerets diameter til diameteren på riflefeltene. Den andre kjeglen tjener til å sikre at kulen gradvis trenger inn i riflen (denne kjeglen er fraværende i våpen med glatt boring). Våpenkampens nøyaktighet avhenger i stor grad av størrelsen og formen på kuleinngangen. Lengden på kuleinngangen varierer fra 1 til 3 målere.
Kaliber er en måleenhet som brukes i et våpen for å måle innerdiameteren på fatløpet og den ytre diameteren på en kule. Kaliberet til et riflet fat er definert som avstanden enten mellom to motsatte kanter av fatet, eller mellom to motsatte spor. I Russland måles kaliberet på et fat med avstanden mellom to felt. I dette tilfellet overstiger kulernes kaliber i forhold til våpenet kaliberet på fatet for å sikre at kulen skjærer i riflen for at kulen skal få en rotasjonsbevegelse. Så diameteren på fatet til Makarov PM -pistolen i riflefeltene er 9 mm, og kulens diameter er 9, 2 mm. Kaliberet på våpenløpet er angitt i tiltakssystemet som ble vedtatt i landet der våpenet ble produsert. Land med metriske enheter bruker millimeter, og land med keiserlige enheter bruker brøkdeler av en tomme. Så, i USA er kaliber angitt i hundredeler, og i Storbritannia - i tusendeler. I dette tilfellet er kaliberet skrevet som et heltall med en prikk foran, for eksempel den amerikanske Colt M 1911 A1 -pistolen i.45 kaliber.
Ulike typer rifling blir adoptert i forskjellige hærer. I Sovjetunionen / Russland er rifleformen rektangulær i tverrsnitt, med rifledybden 1,5-2% av våpenets kaliber. Resten av rifleprofilene brukes i forskjellige utenlandske prøver, for eksempel den trapesformede profilen - det østerrikske 8 mm magasingeværet Mannlicher M 95; segmentprofil - på japansk 6, 5 mm magasinrifler Arisaka type 38; oval profil - av Lancaster; skrå profil - på fransk 7, 5 mm maskingevær Chatellerault M 1924.
Riffelretningen i fatet kan være høyre (i innenlandske prøver) og venstre (i England, Frankrike). Sporets forskjellige retning har ingen fordeler. Avhengig av riflingsretningen endres bare retningen på avledningen (lateral nedbøyning) av den roterende kulen. I håndvåpen i hjemmet blir riflingens riktige retning vedtatt - fra venstre til topp til høyre når du beveger deg langs boringen fra seteleiet til snuten. Hellingsvinkelen gitt av sporene gir en roterende bevegelse av kulen, mens stabiliteten under flukt avhenger av kulens rotasjonshastighet. Lengden på rifleslaget (lengden på boringen som riflet foretar en full omdreining) har også en betydelig effekt på nøyaktigheten av brann. Geværbanen til AKM -angrepsgeværet er 240 mm, DShKM -maskingeværet er 381 mm, og KPV -maskingeværet er 420 mm.
Lengden på den riflede delen av fatet til hver våpenprøve velges fra betingelsen for å oppnå den nødvendige innledende kulehastigheten. Bruken av den samme patronen i prøver av våpen med forskjellige fatlengder lar deg oppnå forskjellig startkulehastighet (se tabell).
Det kan ses fra tabellen at rekkevidden til et direkte skudd øker med en økning i starthastigheten for den samme kassetten, noe som påvirker forbedringen av banens flathet og en økning i det berørte området. Med en økning i starthastigheten øker kulens effektivitet på målet på grunn av kulens større energi. Så i en avstand på 1000 m har en kule som sendes ut fra fatet til en PK -maskingevær en energi på 43 kgf / m, og en kule som kastes ut fra fatet til et maskingevær har en energi på 46 kgf / m.
I et haglejaktvåpen er borelederen glatt (uten spor), og snuten kan være innsnevret (konisk eller parabolisk) eller utvidet. Innsnevringen av kanalen kalles en choke. Avhengig av størrelsen på innsnevringen, som forbedrer nøyaktigheten av brann, skiller du mellom lønningsdag, middels choke, choke, sterk choke. En ekspansjon i snuten, kalt en bjelle, øker spredningen av skuddet og kan være konisk eller på annen måte formet.
Tønder i håndvåpen er strukturelt forskjellige i fat - monoblokker og festede fat. Tønner laget av et enkelt stykke metall kalles monoblokkfat. For å øke styrken på fatet, er de imidlertid laget av to eller flere rør, sett den ene oppå den andre med en interferenspasning. En slik koffert kalles stiftet. Festingen av fat er ikke mye brukt i automatvåpen på grunn av kompleksiteten i produksjonen. Forstyrrelsen på fatet til mottakeren kan betraktes som delvis festing.
Rasjonell fatkjøling for moderne automatvåpen er ekstremt viktig. De ledende delene av kulen, som skjærer seg inn i sporene, mottar betydelige plastiske deformasjoner og utøver dermed ytterligere trykk på veggene i fatboringen. Slitasje på fatboringen er forårsaket av friksjon mot overflaten av skallet til en kule som beveger seg med høy friksjonskraft ved høy hastighet. Gassene beveger seg etter kulen, og også delvis bryter gjennom hullene mellom veggene i fatet og kulen, og produserer en intens termisk, kjemisk og erosiv effekt på fatboringen, noe som forårsaker slitasje. Den raske slitasje på overflaten av fatløpet fører til tap av noen egenskaper som er nødvendige for å sikre effektiviteten av avfyring (spredningen av kuler og prosjektiler øker, stabiliteten går tapt under flukt, initialhastigheten synker under en forhåndsbestemt grense).
Med sterk oppvarming av fatet, reduseres dets mekaniske kvaliteter; tønneveggenes motstand mot skuddets virkning avtar; dette fører til økt metallslitasje og en reduksjon i fatets overlevelsesevne. Med en veldig varm tønne på grunn av utseendet på stigende luftstrømmer, er sikte vanskelig. En høy setetemperatur kan føre til at en patron som sendes inn i kammeret etter å ha stoppet avfyring, blir varm til spontan forbrenning, noe som gjør det usikkert å håndtere våpenet. I tillegg gjør den høye oppvarmingen av fatet det vanskelig å betjene våpenet. For at skytterne ikke skal lide av brannskader, er spesielle skjold, håndtak etc. montert på våpenet.
Den høye temperaturen på pulvergassene skyldes rask oppvarming av fatene med automatvåpen under avfyring. Det følger at intensiteten av oppvarming av fatet avhenger av kraften til hvert skudd og brannmåten. For våpen designet for enkeltskyting med patroner med lav effekt (pistoler), er fatkjøling av sekundær betydning. For våpen som skyter kraftige patroner (maskingeværer), bør kjøling være mer effektiv, jo større magasin (tape) kapasitet og lengre kontinuerlig skyting skal utføres fra en gitt type våpen. En økning i fatets temperatur over en viss grense reduserer dens styrkeegenskaper og levetid. Alt dette begrenser til slutt brannmåten (det vil si det tillatte antallet skudd ved kontinuerlig avfyring).
Spesielle metoder for fatkjøling inkluderer: rask bytte av et oppvarmet fat med et avkjølt fat; økning i kjøleoverflaten til fatet på grunn av ribbeina; bruk av forskjellige typer dyser (radiatorer) til samme formål; kunstig blåsing av den ytre eller indre overflaten av fatet; bruk av flytende kjølere, etc. For tiden er to typer fatkjøling mest brukt - luft og vann.
Utsnitt av Colt M 1911A1 -pistolen, hvor fatet som løsner under demontering er festet til rammen med en ørering
Luftkjøling har blitt den mest utbredte blant moderne våpen på grunn av sin enkelhet, men det gir ikke høy varmeoverføring til luften.
For å øke varmeoverføringen til fatet, økes overflaten vanligvis med spesielle tverrgående eller langsgående ribber. Effektiviteten til denne metoden bestemmes av størrelsen og antallet på tønnribben. Selv om bruk av finner på den ytre overflaten av fatet øker det totale varmevekslingsområdet med luft, fører det til ujevn oppvarming av fatmetallet og reduserer til slutt den totale varmekapasiteten. Økningen i ribbeina på stammen fører imidlertid til at den er tyngre, noe som er ufordelaktig. Det er kjent forsøk på å bruke ribber laget av lette legeringer som er slitt på fatet. Imidlertid har denne metoden ikke blitt utbredt på grunn av kompleksiteten ved fremstilling av slike fat. For å øke varmeoverføringen ble det designet enheter som forbedret luftsirkulasjonen ved å blåse fatets hull og blåse den ytre overflaten. For eksempel, i det engelske lette maskingeværet Lewis M 1914, ble en radiator med langsgående ribber laget av lettlegering satt på fatet, og et foringsrør i form av et rør ble satt på radiatoren. Under avfyring dannet en stråle med pulvergasser som kom ut av fatet et vakuum foran på foringsrøret, noe som resulterte i at luft ble sugd inn i foringsrøret bakfra og passert mellom ribbeina, noe som økte intensiteten til avkjøling. Bruken av et slikt design økte intensiteten på fatkjøling under avfyring, men det ble funnet at i intervallene mellom utbrudd forhindret foringsrøret strømmen av frisk luft, noe som til slutt ikke førte til en forbedring av fatkjøling.
For tiden har moderne modeller av automatiske våpen med luftkjølte fat (maskinkanoner av stort kaliber) ofte ikke ribber på fatet, eller de er laget veldig små, ved hjelp av ganske massive fat, for eksempel i den østerrikske 5, 56 mm assault rifle AUG, en skruegjeng rulles ganske enkelt på fatet i trinn på omtrent 1 mm. For lette våpen (angrepsgeværer og lette maskingeværer), enten er brannmodusen begrenset, eller (for lette og tunge maskingevær) brukes hurtigskift tønner, som lar deg raskt bytte ut det oppvarmede fatet i en kampsituasjon og derved sikre en høy avfyringsmodus. I dette tilfellet har fatene med automatiske våpen som regel store styrkereserver. En tykkere tønne, med en høyere varmekapasitet, varmes opp mindre fra skudd til skudd, noe som øker varigheten av kontinuerlig brann til en farlig overoppheting av fatet er nådd og øker levetiden. I denne forbindelse har fat for den samme patronen i våpen beregnet for bruk i en hard brannmodus (for eksempel enkelt PK / PKM maskingevær) en tykkere fat enn i våpen som har en relativt lav praktisk brannhastighet (SVD -rifle).
Spesielt effektiv er vannkjøling av fat, som tidligere ble mye brukt i tunge maskingevær. Funksjonen er en kraftig nedgang i temperaturen på fatet med mindre avbrudd i skytingen på grunn av intens varmeoverføring fra fatet til kjølevæsken. For å avkjøle fatet til et vanlig kaliber maskingevær, er det nok å ha en tilførsel av vann i foringsrommet i størrelsesorden 3-4 liter, og for et storkaliber maskingevær 5-8 liter. Et slikt kjølesystem tillater kontinuerlig brann til alt vannet har kokt bort. Tilstedeværelsen av et foringsrør med vann kompliserer imidlertid utformingen av våpenet og dets drift, og øker også sårbarheten til selve våpenet i kamp. Et eksempel er den innenlandske 7, 62 mm maskingeværet Maxim arr. 1910 I tillegg har vannkjøling av akselen en rekke ulemper: det kreves konstant vannforsyning; ved lave temperaturer fryser vann, noe som kan skade foringsrøret og fatet; våpenmassen øker på bekostning av manøvrerbarheten; kompleksiteten i å forberede våpen til avfyring; høy sårbarhet for våpen i kamp, etc.
På grunn av disse manglene brukes ikke vannkjøling av fat i moderne håndvåpen, men det brukes vellykket i automatiske våpen av en stasjonær type, for eksempel i skipsinstallasjoner.
Det er to hovedtyper av feste av fatet til mottakeren: en avtagbar forbindelse av fatene med mottakeren av våpenet, som gir rask bytte av fatet uten å demontere våpenet, og ett stykke, som ikke gjør det.
I de fleste moderne håndvåpenmodeller, hvis levetid er den samme som fatet (SVD-rifler, AKM / AK-74 angrepsgeværer, RPD / RPK / RPK-74 lette maskingeværer og PM-pistoler), som gjør ikke har en enhet for et raskt fatskifte, er fatet koblet til mottakeren med en tilkobling i ett stykke. Dette kan være en gjenget forbindelse med en forstyrrelse, som for eksempel i et selvlastende Dragunov-rifle, eller parring av en sylindrisk overflate med en ekstra pin. I dette tilfellet utføres monteringen av fatene med mottakeren på fabrikken.
Tønner som løsnes under demontering kan festes ved hjelp av en bajonett og gjenget forbindelse, en ørering eller en hårnål. De to sistnevnte brukes i noen pistoler for enkel demontering og rengjøring. Et eksempel er festing av fatet til en Tokarev TT -pistol. I tillegg brukes vanligvis avtakbare forbindelser mellom fat og mottakere (som ikke gir raske fatskift) vanligvis i staffeli, enkelt og stor kaliber maskingevær PK, KPV, DShKM, NSV og deres modifikasjoner. Avtagbare tilkoblinger tillater, under bruk av våpenet, å erstatte oppvarmede fat med reservedeler og derved gjøre det mulig å utføre intensiv og langvarig brann (mens skyting gjøres fra en tønne, blir den andre avkjølt). I tillegg øker tilstedeværelsen av et flyttbart fat våpenets overlevelsesevne.
Reservefat med en enkelt MG.42 maskingeværhus
Avtakbare tilkoblinger av hurtigskiftetønner med mottakeren er vanligvis laget med skrog eller kile. Disse forbindelsene brukes hovedsakelig til lette og tunge maskingevær. Sukkergjenger er vanligvis skruet, for eksempel i en 12, 7 mm DShK maskingeværmodell. 1938 Noen ganger snur fatet når det er tilkoblet, og noen ganger en spesiell kobling. I noen tilfeller er tønnen rett og slett nestet med sine rusks i de tilsvarende sporene på mottakeren. I systemer med bevegelig fat brukes noen ganger spesielle fremspring på fatet for å feste fatene til mottakeren (pigger i Maxim -maskingeværet arr. 1910). I tillegg er det utskiftbare fatet også koblet til mottakeren via en kileforbindelse. Så i DShKM -maskingeværet er fatet koblet til mottakeren med en kile. Til tross for designens enkelhet, er en slik forbindelse upraktisk i drift, siden det er nødvendig å skru ut mutteren og slå ut kilen for å bytte fatet. En mer avansert design av denne typen brukes i NSVs tunge maskingevær. I systemer med fast tønne - PK / PKM, SGM -maskingevær og modifikasjoner av disse - brukes en justerbar kil for å kompensere for slitasje på boltklinkene. Ved å justere avstanden mellom bunnen av boltkoppen og seteskruen på fatet (speilgap), lukkes bolten helt og utseendet av en forsinkelse i form av et tverrgående brudd på hylsen ved avfyring elimineres. For å lette separasjonen av fatet fra mottakeren i oppvarmet tilstand, er den ytre overflaten av setestøtten på fatene til PKM / PKT -maskingevær forkrommet.
Enheter for forskjellige formål kan monteres på munnstykket på fatet. Så, på fatet til AKM -gevær fra 1959 til 1962, er en clutch installert for å beskytte tråden mot skade, og en kompensator er festet til fatet til AKM -gevær fra 1963 til 1975 for å øke slagets nøyaktighet ved avfyring brister på farten, står og kneler. Kompensatoren har en gjenget del, som tjener til å koble til munnstykket på fatet. Den fremre delen av kompensatoren er laget i form av et fremspring med et skrått snitt. Det er laget et spor inne i fremspringet, som danner et kompensasjonskammer. Pulvergasser etter å ha forlatt boringen skaper overtrykk, som avleder munnstykket på fatet mot fremspringet (nedover til venstre). AK-74-angrepsgeværet bruker en to-kammer nesebremsekompensator, som samtidig fungerer som en flammehinder, noe som økte stabiliteten til våpenet betydelig ved avfyring. På fatene til RPK, PK / PKM maskingevær, SVD -snikskytterrifle og AKM -angrepsgevær, som er montert under et nattsyn, er det festet flammeavledere med slids, designet for å redusere lysintensiteten til pulvergasser oppvarmet til høy temperatur og brennende pulverpartikler når de går ut av fatboringen. Å redusere synligheten til neseflammen oppnås ved at det meste er dekket av flammeholderens sidevegger. Maskinpistoler PKT, SGM, KPVT, NSV har flammehemmere med en konisk klokke. På grunn av tilstrømningen av omgivende luft i denne flammehemmeren er intensiv etterbrenning av pulverpartikler sikret, og dermed reduseres lysstyrken til neseflammen ved avfyring.
Flammeavlederen til KPVT -maskingeværet har en mer kompleks konstruksjon, som består av den faktiske flammehindringen, nesebunnen, foringen og stempelet på fatet. I denne forbindelse gir flammehindringen til KPVT -maskingeværet, i tillegg til å redusere lysstyrken til neseflammen, en økning i rekylenergien til det bevegelige fatet.
Snutebremsene kan også installeres på fatene, designet for å redusere rekylenergien til fatet ved å avlede en del av pulvergassene i sideretningene og redusere utstrømningen i aksial retning.
På våpenfatene, som opererer etter prinsippet om å bruke energien til en del av pulvergassene som slippes ut gjennom et sidehull i fatets vegg, er det festet gassventileringsinnretninger. Disse enhetene har en smal innløpsdel forbundet med boringen og en utvidet utløpsdel - et gasskammer. Gassregulatorer er installert i gasskamrene på akslene PK / PKT, SGM, RPD, SVD, noe som sikrer påliteligheten til automatiseringen under forskjellige driftsforhold. Dette oppnås ved å endre mengden pulvergasser som virker på boltholderens stempel.
Det er følgende metoder for å regulere intensiteten til virkningen av gasser på stempelet på boltholderen:
- endre området til det minste tverrsnittet av gassrørledningen som gasser strømmer fra fatet til gasskammeret til maskingevær (PKT, SGMT). Denne utformingen av gassregulatoren lar deg redusere gassinnholdet i tankens kampvogn;
- utslipp av gasser fra kammeret til atmosfæren (SVD -rifle, PK / PKM maskingevær). Maksimal hastighet for boltholderen vil være med hullene lukket, siden i dette tilfellet vil den maksimale mengden gasser tilføres stempelet til boltholderen.
