Stempel 3. På grunn av den medfødte (medfødte, iboende osv.) Teknologiske tilbakestående i den sovjetiske industrien, var det ikke mulig å mestre produksjonen av stemplede mottakerbokser, og derfor måtte de lages ved fresing av smiinger, noe som førte til en uhyrlig forbruk av metall.
Hvis vi snakker om den forlegenhet som angivelig skjedde med Izhmash, som ikke klarte å motstå den nødvendige kvaliteten på "stempling", så er forfatterne av disse uttalelsene i denne tilstanden. Navnet på sikre brukere, "eksperter", analytikere og andre kjennere er en legion, folk som ikke bare kjenner maskinbyggeproduksjon, men også direkte på sin egen hud, kjenner den utrolige alvorlighetsgraden av å mestre en ny produksjon - noen få (Merk. Artikkelforfatteren refererer til slike heldige). Hva skjedde egentlig med utskifting av en stemplet eske med en frest eske i AK-47? Vær oppmerksom - bare boksene, resten av detaljene var ikke bekymret, men konklusjonen er gjort på global basis - på hele den sovjetiske "stemplingen" som en teknologi som helhet.
La oss se på konstruksjonen først. Mottakeren i AK er ikke en frest boltholder med et stemplet hus, som i en stormgewer. I et tysk overfallsgevær er forskjellige stemplede deler ansvarlig for boltholderens retning, for plassering av magasinet og fester for optikk, for plasseringen av utløserdelene. Når du monterer dem, er det enkelt å montere dem med en hammer (dette er en slik trehammer), mens du mister utbyttbarheten til deler, som amerikanerne korrekt bemerket. I Kalashnikov -angrepsgeværet er alt dette plassert i en stemplet eske med et stort antall andre naglete deler, inkludert fatforingen. Dens kompleksitet ikke til tider, men en størrelsesorden høyere enn mottakeren til Sturmgewer av to deler, hvorav bare den ene er stemplet og ikke har noen funksjoner, bortsett fra installasjon av siktdeler og retningen til boltholderen. I AK -mottakeren er det oppnådd en pålitelig basering og fiksering av magasinet. I en stemplet eske og uten bruk av skaft. Dette er flott.
Her og under, sitater fra boken av A. A. Malimona "Domestic Automata":
I forberedelsesperioden for militære forsøk fant studier utført på teststedet at når du skyter fra et maskingevær med vekt på bladet, er nøyaktigheten av skytingen nesten 2,5 ganger bedre enn fra hånden.
AK (og SVD) innkapsling av alle funksjonelle mekanikker i en eske og samtidig gir lett tilgang til den under ufullstendig og fullstendig demontering uten bruk av verktøy er en av flere gode tekniske løsninger som sammen skaper et designmesterverk av Kalashnikov angrepsgevær. Lignende tekniske løsninger, når all funksjonalitet er samlet i en kjerne og samtidig gir fleksibel utvidelse og utvikling av systemet på grunn av gjennomtenkte grensesnitt, kan finnes på andre områder, selv i programmering. Selvfølgelig tar feilsøking av en slik kjerne av systemet mye mer tid (se Guderians uttalelse). Men senere, da en pålitelig optikkbrakett dukket opp på den stemplede mottakeren, dukket det ut utskiftbarhet på mottakerdekselet, en sidelengs foldbar rumpe, granatkastere under fat viste seg, en utløserhemming dukket opp inne, alt dette førte ikke til en vesentlig endring av teknologi eller design av maskinen (!) …
En eksperimentell gruppe med Kalashnikov -angrepsgeværer ble produsert på Izhevsk Motozavod og sendt til feltprøver, som den ikke kunne tåle. Blant kommentarene var kommentarer til mottakeren. Etter revisjonen gikk våpenet til militære forsøk, og samtidig begynte forberedelsene til produksjon ved Izhmash. I følge resultatene av militære tester ble det gjort 228 designendringer (nesten to endringer per del) og 114 teknologiske. Den samtidige endringen i produktets design og utvikling av verktøy for produksjonen er ikke lenger sukker i seg selv. Men oppgaven var enda brattere, på de gamle torgene, ved hjelp av en del av det gamle utstyret og på ingen måte stempling av maskiner fra Henel -firmaet (som ikke fantes i naturen), ble det produsert en enestående produksjon med produksjonsvolum på mer enn en halv million maskiner per år - gir det aller helligste innen maskinteknikk - utskiftbarhet … Og denne produksjonen krevde ny teknologi, billinjer, som ennå ikke var opprettet.
Anlegget hadde lang erfaring med utvikling og masseproduksjon av store kaliber håndvåpen og kanonvåpen, akkumulert under den store patriotiske krigen, men anlegget hadde ikke praksis med produksjon av mellomkaliber automatvåpen. Fabrikkdesignere og teknologer, kjemikere og metallurger måtte skaffe seg det i løpet av å mestre et nytt produkt.
Med andre ord var det nødvendig å lage en teknologi som ennå ikke eksisterte i verden, men for nå var det nødvendig å bruke utdaterte maskiner og universelt utstyr, som også trengte sitt eget utstyr, som også måtte designes og produseres, og viktigst av alt var det nødvendig å slippe maskiner.
På den tiden var det ingen tysk, amerikansk eller annen fremmed "stempling", slik at det var mulig å umiddelbart begynne å produsere et produkt som ennå ikke hadde eksistert. Det er ganske naturlig at det oppstod vanskeligheter i utviklingen av produksjonen. Å mestre produksjon er alltid en løsning på et sett med problemer som kan oppstå hvor som helst, både på produksjonsstadiet og som et resultat av kampbruk av produkter. Det første du må bestemme deg for er om løsningen på problemet er feil eller designfunksjoner, eller blir det behandlet ved å endre teknologiske prosesser. Løsningen er kanskje ikke åpenbar, eller det kan være flere løsninger.
I begge tilfeller krever dette ytterligere forskning og eksperimentering, innsamling og behandling av statistikk - bruk av den mest verdifulle ressursen - tid. Totalt, i 1949 (året for angrepsgeværet ble tatt i bruk), ble det gjort 700 endringer i tegningene til angrepsgeværet og 20% av produksjonsutstyret ble endret. Til slutt er det en annen faktor - den menneskelige. Og vi snakker ikke om det medfødte på genetisk nivå syndrom "kanskje det vil forsvinne" og ikke om hendene på samleren som skjelver av bakrus, selv om det mest sannsynlig er slik de som liker å spekulere i "kulturen" av produksjonen "forestill deg dette. I krigstid, og selv nå, i et forsvarsforetak, ble slike mangler behandlet elementært. Det tar tid for en arbeider å begynne å lage kvalitetsprodukter og ikke bare lage, men gjøre mye og med høy kvalitet. I ledelsesvitenskap er disse fenomenene beskrevet av kurver for "læring" og "erfaring". Og det er en faktor til, den er lite kjent på grunn av sin særegenhet. Det særegne er at arbeideren utvikler en ferdighet som ikke kan formaliseres og beskrives i den tekniske prosessen. Jeg vil bare gi et eksempel fra historien om å mestre produksjonen av Maxim maskingevær på Izhevsk Motozavod. Maskinpistolbeltet, laget i henhold til tegningene og den tekniske prosessen hentet fra Tula, kunne på ingen måte passere militær aksept. Jeg satte meg fast. Jeg måtte fly med fly fra Tula jentene som samlet bånd på TOZ. Årsaken viste seg å være enkel - ved montering strammet jentene båndet litt med fingeren.
I produksjonen var det en stor screening ut av mottakeren når det gjelder dimensjonale egenskaper og fat for defekter i forkroming. Den stemplede nittemottakeren hadde ikke den nødvendige stivheten, på grunn av at det oppstod en forvrengning av dimensjoner under passeringen gjennom bearbeidingsoperasjonene. Hun hadde heller ikke den nødvendige styrken i de naglete leddene i foringsrøret og stedet for festing av rumpa.
Under produksjonen av esken og montering av maskinen ble behovet for et stort antall redigeringer av foringsrøret avslørt, det var vanskelig å sikre parallelliteten til boksens føringer med aksens akse, deformasjonen av denne delen skjedde også da sikringsoversettersektoren ble naglet.
Og dette til tross for at:
Mengden av leveranser av produkter til kunden var strengt planlagt ikke bare etter kvartal, men også etter måneder, noe som, med tanke på den sanne tilstanden, skapte en viss spenning i produksjonsarbeidet. Feil og uregelmessigheter i arbeidet var mest typiske for den første perioden med å mestre maskinen. De ble gjentatt med jevne mellomrom i fremtiden, noe som førte til forstyrrelser i tidsplanen for levering av våpen, noe som forårsaket alvorlig bekymring fra militæravdelingens side, siden det utgjorde en trussel mot oppfyllelsen av ordrenes planer og rettidig opprustning. av hæren med nye våpen.
Her kan du ikke bare ta og sikre "parallelliteten til boksestyrene med tønnens akse", tegne tegninger av slag og matrise, slik at etter at de er laget og satt i produksjon, blir ikke restspenninger i metallet begynne å forvride den ved den femte eller sjette operasjonen etter stempling. For ikke så lenge siden ble jeg kjent med støperiindustrien. Støping er unik, det vil si at nesten alle bestillinger på store deler var forskjellige i form og størrelse. Det tjueførste århundre har det blitt skrevet en haug med monografier om ikke-jernholdig støping, mange tabeller og formler, og jeg ble bedt om å skrive et ekspertsystem der gutta skulle angi dimensjoner og konfigurasjon av støpte deler, legeringskomposisjoner, smelte- og hellemåter og resultatene av metallkrymping etter størrelse og plassering, for å få erfaring og beregne krympevinklene i sprøyteformer, tatt i betraktning tidligere varme. Den "vitenskapelige poke" -metoden var og forblir en uovertruffen måte å kjenne verden rundt oss for å transformere den til det bedre. Essensen er å samle, behandle og analysere statistikk, noe som gradvis fører til å finne den riktige løsningen.
Jeg håper at etter å ha lest alt dette, har det i det minste dukket opp en idé om industriell produksjon for de som ikke hadde det.
Krigen er nettopp avsluttet, noe som krevde enestående fysiske og moralske anstrengelser for å mestre nye typer våpen og en mangfoldig økning i produksjonen. Og her er en ny utfordring. Under betingelser med vill tidspress, når det er nødvendig å slippe våpen, for å oppfylle forsyningsplanen, når utformingen er i stadig endring, når det på noen spørsmål ikke bare er vår egen, men også verdenserfaring, blir den eneste riktige avgjørelsen tatt - en midlertidig overgang til et frest mottakerhus. Dette er et helt forståelig trinn som på ingen måte nedsetter de tekniske eller faglige kvalifikasjonene til de designerne og teknologene som skapte herligheten til det sovjetiske maskingeværet. Men enhver omtale av dette faktum forgjeves uten å hylle arbeidene til disse menneskene, er i det minste rett og slett respektløs overfor dem.
Litteratur og kilder:
Dieter Handrich, Sturmgewehr 44.
Dr. Dieter Kappell, Sturmgewer-Patrone 7, 92x33
Norbert Moczarski, Die Ära der Gebrüder Schmeisser in der Waffenfabrik Fa. C. G. Haenel Suhl 1921-1948
A. S. Jusjtsjenko, maskinpistoler designet av A. I. Sudaev
Fra historien om våpenvirksomhet. Fordøyelse av artikler. Kalashnikov -museet
MT Kalashnikov, Notater fra en våpensmeddesigner
AA Malimon, innenlandske maskingeværer (notater fra en våpenprodusent)
D. F. Ustinov, I seiers navn
V. N. Novikov. På kvelden og på prøvedagene
B. L. Vannikov, Notater fra folkekommissæren
Og også bøker av Fedorov, Bolotin, Monetchikov, Nagaev, Chumak, etc.
